Quais são as aplicações de placas de trocador de calor?

Como o componente principal dos trocadores de calor de placas,Placas de trocador de calorAumente a eficiência da transferência de calor através de estruturas onduladas. Com as vantagens de tamanho pequeno e troca rápida de calor, eles se tornaram o principal portador de transferência de calor em muitos campos, como indústria, HVAC e comida.

Campo de fabricação industrial: recuperação de energia eficiente

No processamento mecânico, as placas de trocador de calor são usadas para resfriar o óleo hidráulico e o fluido de corte. Através do fluxo reverso de meios frios e quentes, a temperatura do óleo pode ser controlada na faixa ideal de 35-55 ℃, reduzindo a taxa de falha do equipamento em 40%. Na indústria química, a troca de calor de meios corrosivos (como soluções ácidos e alcalinos) usa principalmente placas de titânio ou hastelloy, que podem suportar ambientes extremos com valores de pH de 1-14 e ter uma eficiência de troca de calor 30% maior que a dos trocadores de calor tubulares.

No sistema de resfriamento da fábrica de aço, a placa do trocador de calor de aço inoxidável pode suportar uma alta temperatura de 150 ℃ e pode transferir 200kW de calor por metro quadrado de área de troca de calor por hora, retirando rapidamente o calor residual gerado pelo atrito do rolo para garantir a continuidade da produção.

HVAC e refrigeração: controle de temperatura de precisão

Os sistemas de ar condicionado central dependem de placas de trocador de calor para atingir a troca de calor de água a água. Os trocadores de calor usando 316 placas de aço inoxidável (espessura 0,3-0,5 mm) podem controlar as flutuações da temperatura ambiente dentro de ± 1 ° C, economizando 20% de energia em comparação com os trocadores de calor tradicionais de concha e tubo. Nas unidades de bomba de calor, as placas de alumínio com revestimentos hidrofílicos podem reduzir o resíduo de condensado e aumentar a eficiência do aquecimento em 15% no inverno.

O sistema de condensação do armazenamento a frio usa placas de trocador de calor resistentes à baixa temperatura (temperatura de trabalho - 40 ° C a 120 ° C). O design compacto economiza 30% do espaço de instalação. A tecnologia de conversão de frequência pode ajustar com precisão a saída de resfriamento para atender às diferentes necessidades de armazenamento.

Alimentos e remédios: garantia de troca de calor limpo

No processamento de alimentos, as placas de trocador de calor são usadas para pasteurização （como leite e suco). Eles são feitos de aço inoxidável de 304 de grau alimentar com uma rugosidade da superfície de Ra≤0,8μm para evitar o crescimento microbiano. As placas podem ser desmontadas e limpadas, atendendo aos padrões de higiene da FDA. No processo de resfriamento da cerveja, o trocador de calor de placas pode reduzir o mosto de 80 ℃ para 10 ℃ em 10 minutos, mantendo as substâncias do sabor.

O sistema de preparação de água destilada na indústria farmacêutica usa placas eletroliticamente polidas de trocador de calor para garantir que não haja precipitação de impureza durante o processo de troca de calor, que atenda aos requisitos da certificação GMP e é frequentemente usado para aquecimento e resfriamento da água para injeção.

Campo de proteção energética e ambiental: economia de energia e redução de emissões

A recuperação do calor residual de gás de combustão das usinas de energia térmica usa placas de trocador de calor resistentes à corrosão, que podem recuperar o calor em 200-300 ℃ gás de combustão para o pré-aquecimento da água da caldeira, economizando 5% a 8% do carvão padrão anualmente. O sistema de resfriamento de bateria de veículos novos de energia transfere rapidamente o calor através de placas de alumínio, para que a temperatura operacional da bateria seja estabilizada em 25-35 ℃, estendendo a vida útil do serviço.

Durante o processo de secagem de lodo da estação de tratamento de esgoto, a placa do trocador de calor transfere o calor do vapor para o lodo, evapora a água e recupera a água condensada, realizando a reciclagem de energia e reduzindo o custo do tratamento em 30%.

Com o desenvolvimento da tecnologia de material, novos produtos, como placas revestidas com grafeno （A condutividade térmica aumentou em 50%e as placas antibacterianas estão emergindo constantemente, que estão promovendo a aplicação detrocadores de calorEm ambientes extremos, como exploração aeroespacial e profunda e continua a expandir os limites da utilização do calor.